Ugelli e punte guidafilo per saldatura a filo MIG MAG

Nel momento in cui ci si appresta ad acquistare una saldatrice a filo continuo è importante scegliere il generatore con le specifiche più adatte alle lavorazioni che si  ha necessità di svolgere. E’ importante tenere in considerazione l’amperaggio minimo e massimo e il ciclo di lavoro che è la capacità del generatore di lavorare in maniera più o meno continuativa ad un determinato amperaggio secondo la normativa che prevede il suo calcolo ad una temperatura di 40°C.

Un elemento da tenere in considerazione è la tipologia del gruppo trainafilo che può essere a 2 o 4 rulli.

I generatori di fascia alta o professionali vengono forniti privi di torcia di saldatura; l’operatore può quindi scegliere la torcia con le caratteristiche più adatte alla lavorazioni da eseguire.

Le torce di saldatura MIG-MAG si differenziano per il ciclo di lavoro e per la capacità di disperdere il calore generato.

Le torce identificate con il numero 15 sono le più piccole in termini di dimensioni e peso, con un campo di lavoro fino ad un massimo di 150 – 180 Ampere , utilizzate per manutenzioni leggere o nel settore del fai da te.

La torcia 25 è situata in una fascia intermedia, in grado di sostenere molto bene lavorazioni leggere e anche lavorazioni più impegnative. Adatta per l’utilizzo in carpenteria medio/leggera, il suo campo di lavoro è 230A al 60% ed è quindi in grado di sostenere lavorazioni fino a circa 250 ampere per brevi periodi senza  subire danni per il calore eccessivo.

Le torce 36 appartengono alla famiglia con il raffreddamento ad aria, sono di dimensioni e peso importante in grado di sostenere cicli di lavoro molto elevati e sono adatte a lavorazioni impegnative su grossi spessori, impiegate in carpenteria e cantieristica, hanno un ciclo di lavoro al 60% intorno ai 330 ampere.

Esistono anche torce con il raffreddamento a liquido distinte con il numero 400 o 500, che devono essere collegate ad un gruppo di raffreddamento per essere utilizzate. Questa categoria di torce per la saldatura a filo è solitamente utilizzata da saldatori di professione o da operatori che devono realizzare saldature molto impegnative. Infatti questa categoria di torce grazie al sistema di raffreddamento ha un ciclo di lavoro  che raggiunge i 500 ampere al 100% e quindi in grado di saldare continuativamente ad amperaggi molto elevati.

Tutte le torce per la saldatura a filo continuo hanno dei componenti chiamati consumabili che durante l’utilizzo sono soggetti a naturale usura; normalmente i componenti che sono sottoposti a maggior stress termico sono gli ugelli per saldatura a filo, punta guidafilo e diffusore gas. Il componente maggiormente sostituito è l’ugello per la saldatura a filo; un ugello torcia MIG usurato, può comportare un surriscaldamento anomalo del collo della torcia MIG con il rischio di fondere i componenti più delicati della torcia stessa; inoltre la diffusione del gas di protezione non avviene in modo efficace compromettendo così la buona riuscita della saldatura.

L’ugello per la saldatrice a filo è l’elemento che indirizza e incanala il gas di protezione sul bagno di saldatura; è l’elemento più soggetto ad usura poiché è esposto ad alte temperature e a proiezioni di materiale incandescente che si attaccano e possono ostruire il foro dell’ugello torcia MIG. Per limitare il fenomeno dell’incollaggio delle proiezioni di saldatura e quindi aumentare la longevità degli ugelli per saldatrice a filo è bene immergere l’ugello per saldatrice a filo nella pasta per saldatura.

L’utilizzo della pasta per saldatura è maggiormente consigliata se si utilizza un filo animato no gas; se non si è in possesso della pasta per saldatura è sufficiente applicare del semplice spray antiadesivo sull’ugello torcia MIG.

Ogni tipologia di torcia a filo ha i consumabili specifici che si differenziano fra di loro sia per dimensione e per materiale dato che vengono realizzati per sostenere processi di saldatura e cicli di lavoro differenti.

Oltre alle classiche dimensioni standard degli ugelli per saldatrici a filo 15, 25, 36, che indentificano la dimensione della torcia e di conseguenza differenti cicli di lavoro, in commercio è possibile trovare ugelli per saldatrice a filo anche in ottone o in rame. Questi materiali hanno una maggior capacità di dissipare il calore e di conseguenza queste tipologia di ugello per saldatrice MIG ha una longevità maggiore. In particolare l’ugello per saldatrice a filo in rame è particolarmente consigliato con il processo di saldatura a filo animato no gas che sviluppa un calore maggiore rispetto ad una saldatura a filo con l’ausilio di protezione gassosa.

A seconda del materiale da saldare e allo spessore del filo che si utilizza, si devono sostituire alcuni consumabili per ottenere una lavorazione ottimale. Ad esempio per la saldatura dell’alluminio è importante sostituire la punta guidafilo e la guaina interna; l’ugello per saldatura a filo e il diffusore invece restano molto spesso gli stessi.

Nel caso si utilizzi un filo animato che non richiede l’utilizzo di gas è consigliato sostituire l’ugello per saldatura a filo di forma conica con un ugello per saldatura a filo di forma cilindrica. Questa tipologia di ugelli per saldatura ha una capacità maggiore di disperdere il calore.

Per assicurare una vita più lunga agli ugelli per saldatura a filo e alla punta guidafilo è consigliato l’utilizzo della pasta per saldatura la quale evita che le proiezioni di saldatura si attacchino all’ugello per saldatura a filo e alla punta guidafilo. Il miglior modo è immergere la parte terminale della torcia compreso l’ugello per saldatura a filo direttamente nel vasetto della pasta.